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精密加工件

2021-06-08 16:54:04
精密加工件
详细分析介绍书:

精密加工件浇注面的确定方法

浇注时精密加工件在铸型中所处的位置影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。精密加工件的厚大部分应放在顶部,或在分型面的侧面,主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。


浇注位置的选择原则:

精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇注时,金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮,有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷,而铸件下部出现缺陷的可能性下,组织较致密。


数控磨床床身的浇捣地点,应将导轨面朝下,以能提高该重点工作中面的的品质。其圆心面的的品质的标准较高,用于立浇方案设计,可以让圆心面出来侧部,能提高的品质均匀分布共同。高精密工作件的大水平线朝下或歪斜浇捣:伴随浇捣时耀眼的金屬液对铸型的上半部有剧烈的热扩散,影响墙顶砂型变大拱起以至于散架,使大水平线出来夹砂、砂眼等缺点。大水平线朝下或用于歪斜浇捣的方式 可预防大水平线的产出铸造工艺缺点。


精密生产生产件的簿壁朝下、侧立或倾角度:为解决办法铸件的簿壁连接产生冷隔、浇不了通病,应将范围太大的簿壁放于铸件的下边,或使其保持开口处或倾角度方位。

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